焊工師傅們是否很煩惱數控切割機在使用過程中存在的問題 ？我們只有找到問題才能解決問題。 金多利為您解析數控切割機在使用過程中存在的問題。

          數控火焰切割機和數控等離子切割機在我國工業企業中應用已越來越普及，生產制造廠家也由原先的8-10家發展到了現在的60-80家，設計和制造水平也逐步趨向于成熟和穩定，但是由于數控切割機的硬件結構和制造水平還不高，尤其是缺乏數控切割軟件技術，使國產切割機在使用過程中普遍存在一些問題，導致切割生產效率低，鋼材和耗材浪費嚴重。

          很多用戶在選購數控切割機挑選數控系統時，一味追求民用計算機的高配置，忽略了工業用數控系統的穩定性，導致選用的高主頻CPU和大硬盤功率大，出現高發熱量，尤其是在夏天，數控系統內部一旦過熱會導致數控系統和切割機無法正常工作。為避免因高熱量導致數控系統和切割機無法工作，高主頻CPU會配備風扇，然而風扇容易磨損，壽命有限，而且磨損的風扇還容易導致CPU和主板損壞。切割機運行時產生的震動會促使硬盤發生震動從而損壞磁道，而且硬盤還易中病毒，造成數控系統不穩定，導致切割生產停滯。

          有些企業在購買切割機時，為減少成本投入，不購買套料軟件，只使用CAD軟件進行畫圖，或者是調用數控系統中的零件庫，在數控系統上對DXF圖形進行手工編程套料，局部切割，使切割機長時間處于等待編程的閑置狀態，降低了切割生產效率。而且采用局部切割時還會產生大量剩余鋼材，導致鋼材嚴重浪費。

          數控切割機切割工件時需要切割工人憑借經驗和眼睛，通過手工方式控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速，不能做到自動穿孔和自動切割，這是因為數控系統中沒有自動切割工藝和切割參數數據庫，大大降低了切割生產效率。

          進行單件切割和熱切割時，如果不使用共邊、借邊、橋接等切割方式，每個零件都需要預熱穿孔并逐個切割，那么就容易發生熱切割變形的問題，而且采用火焰切割機切割時，火焰預熱穿孔不僅耗時耗材，還導致切割效率下降，加劇割嘴的損耗。

          除了上述問題，利用切割機切割物料時，還存在零件拐角過燒、切割面過分傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉合、零件引割點過燒留疤等問題，如果切割大尺寸零件時還會發生嚴重誤差，出現切割變形不閉合等嚴重切割質量問題。

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