如何評定數控等離子切割機質量好壞？
可以切割各種形狀復雜的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面質量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優點。切割的零件不需機械加工就可直接進行焊接和應用。但數控等離子切割機是用等離子弧進行切割，它與氧氣切割相比.仍有一定的缺陷，主要體現在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。評定數控等離子切割質量好壞的主要判據是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。
如何評定數控等離子切割機質量好壞？
一個好的切割面其傾斜度應在30以下，割紋深度應在O.15mm以下，且掛渣少，容易清理。在電壓、電流穩定的條件下，影響切割質量的因素除了電極、噴嘴本身質量以外，主要還有二個方面的原因：一是割嘴高度與穩定; 二是切割速度與工作氣壓的匹配。 割嘴離鋼板的高度當采用弧壓調高器來控制時，因其動態定位精度可達±0.013，所以能保證割嘴與鋼板的高度保持不變，故切割面的傾斜度小而均勻，且光潔度好。當用手工來調節割嘴離鋼板的高度時。被切鋼板要盡量放平，以減少割炬的調節次數。保證割炬切割過程中的穩定。本文采用手工調節方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8 mm，通過一系列的切割試驗，闡述了切割速度、工作氣壓(P)與切割質量的關系。
分析和總結，得出了不同功率切割不同厚度鋼板的zui佳切割參數。為提高數控等離子切割機的切割質量提供參考。
數控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電設備，已在造船、機械制造等行業獲得了廣泛的應用。影響數控等離子切割機切割質量的因素很多，除了切割機的設計參數外，還與操作控制、切割工藝等有關。為了提高切割質量，我們對其進行了切割試驗，根據試驗數據進行分析和整理，得出了數控等離子切割機的部分zui 佳工作參數。現敘述如下：
如何評定數控等離子切割機質量好壞？
試驗方法：試驗設備為四種功率不同的空氣等離子切割機各一臺，每種機型的電極、噴嘴各6套。 將四臺空氣等離子切割機的割炬，按先后順序裝在數控切割機的切割小車上。 每一種型號的空氣等離子切割機都要單獨完成所有試驗的全過程，即用不同的切割速度，使用不同的氣壓，對不同厚度的’A3鋼板進行切割(用自來水冷卻)。 切割從低氣壓向高氣壓，從低速向高速逐步進行。 氣壓由過濾控制閥調節，切割速度由數控切割機控制。 切割零件為100×100 mm的正方形零件。當切割速度過高、氣壓過低時，切割面的傾斜度大。這是因為速度過快，弧柱嚴重后傾，割縫下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大，尤其是切割直角形的零件時.在拐角處的底部割縫成圓弧形而不是直角形。如果切割速度過低、氣壓過高則掛渣嚴重，不易清理，光潔度較差。如果切割速度合適，工作氣壓過高，弧柱的挺度和圓滑度受到破壞，切割能力下降.切割光潔度差。所以，切割不同厚度的鋼板，需要合理地選擇不同的切割功率、切割速度和工作氣壓，才能得到zui佳的切割效果。 根據四種不同功率機型的試驗結果，得出了不同功率切割機切割不同厚度鋼板的zui佳切割參數所示。根據這些數據我們在部分廠家進行了實際應用切割，效果很好，切割質量大大提高。
我們知道，影響數控等離子切割機切割質量的因素很多，除了上面提到的幾個參數以外，還有切割工藝、切割方法、電極噴嘴的好壞等多種因素。但在實際切割過程中。只要按照上面提供的zui佳切割參數進行切割，控制好切割速度、工作氣壓和割炬的高低，就可以滿足切割質量的要求。在切割電壓、切割電流穩定的情況下，電極、噴嘴的使用壽命可提高一倍。
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