石油石化行業中造成法蘭泄漏的因素有下列幾種：
一、法蘭的問題：
包括法蘭密封面型式問題、法蘭密封面表面粗糙度不符合要求、法蘭剛度不足等。
二、墊片的性能問題：
包括墊片的材料不夠致密，耐受溫度及壓力波動和介質腐蝕性能不足，變形回彈能力和較小的永久變形性能較差，法蘭與墊片的硬度差不足等等。
三、螺栓預緊力問題
包括螺栓預緊力沒有均勻對稱地作用于墊片上，螺栓預緊力過小或過大等等。
四、使用條件
  使用條件主要是指系統的壓力、溫度以及介質的物理和化學性質。單純的壓力或介質因素對密封的影響并不是主要的，只有在與溫度聯合作用下，尤其是在波動的高溫作用下，將會嚴重影響密封的性能。
五、安裝問題
    包括法蘭表面潔凈度、粗糙度不符合要求，有機械損傷和腐蝕損壞以及殘留的舊墊片；法蘭面的凸臺不能對準；兩法蘭面間的間隙過大；兩密封平面的平行度必須滿足使用墊片型式的要求；檢查墊片的形式、材料、尺寸和螺栓不符合規定的要求；螺栓預緊力不均勻，安裝程序錯誤；墊片壓緊度不足；未能及時維護和檢修等等。
六、其他問題
       包括管道系統布置、震動、管道的柔性不夠及應力等等。以上種種問題，都是造成法蘭泄漏的隱患。為了實現安全無泄露的法蘭連接，在保證法蘭、墊片性能符合要求的前提下，正確地進行螺栓預緊及法蘭安裝就顯得格外重要。  
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