華仕達開展保溫管生產線“智能質造百企行”

活動取得良好效果

緊隨國家新基建發展戰略的實施方案，青島華仕達機器股份有限公司以技術創新為抓手，結合正在如火如荼地推進的工業互聯網建設，從高起點謀劃人工智能技術在保溫管生產線上的應用。自9月份以來在全國范圍內開展“智能質造百企行”活動，截止12月24日，已完成對30多家客戶的走訪，初步達到了“聆聽客戶心聲，推動智能質造”的目的。

保溫管生產行業最初發端于上個世紀初期，從當初的內充氣法，到如今的真空定徑技術，但在當前人工智能技術在各行各業不斷嵌入的情況下，已經遠遠不夠了。作為一個老行業如何保持活力、持續發展，華仕達堅持“在品質上，不做低端的；在技術上，不做落后的”理念，把智能質造技術作為保溫管生產線的發展方向。將把創新的著力點放在人工智能上，即在基于5G技術的基礎上，植入功能芯片，將設備設計成能生產智能性管道的生產線。這種管道能準確掌握管道的運行情況，一旦哪個部位出現異�；驖B漏，可以準確找到點位實施搶修，將大幅度降低運行和維修成本。

正是基于此，黃保東董事長親自帶隊走訪客戶，不僅進一步完善全流程客戶服務體系，而且廣泛宣傳“9S”質造系統的新技術模式。所謂“9S”質造系統，即從保溫管生產線的生產方案定制、設備組合、降耗節能、人工智能、品質控制、安全成本、技術培訓、數字服務、云物聯全流程九大系統，給客戶提供完整的解決方案。

目前華仕達借助互聯網智能技術，已經初步建立起了以生產線為節點的上下游信息平臺，可以向客戶提供從物料采購、生產過程、管材市場的全方位信息服務。尤其是在生產線生命全過程中可以通過對客戶設備運行情況進行實時監控，為客戶設備提供遠程維護和服務，向客戶提供生產線全程生產數據：包括生產的效率、生產的時間、生產的周期、生產的數量、生產的廢品率。通過對設備運行情況的實時掌控，了解產品生命周期，向客戶提供數據支撐，為客戶提供提醒服務，即配件磨損情況，整條生產線的生命周期，及時更新更換，以求最大限度地提高生產線的運行效率。