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    石墨雕銑機源頭廠家
    發布者:zheng0225  發布時間:2020-12-12 09:03:50  訪問次數:

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    石墨雕銑機源頭廠家數控加工中心針對精密零件加工的五點要求
    1.加工精度高,質量穩定  

    機床的加工過程是由計算機根據預先輸入的程序進行控制的,只要信息指令正確,就能保證數控車床精度,從而避免因操作者技術水平的差異而引起的產品質量的不同。我們知道加工中心零件加工本身的重復精度較高,在加工同一批零件時,能保證加工的統一性與穩定性,而且CNC零件加工不會受人為因素的影響。  

    2. 加工能力強,柔性程度高  加工中心操作關鍵在于加工程序,在加工不同的零件時,只要重新編制或修改加工程序就可以迅速達到加工要求,不需要進行調整機床的操作,這方面大大縮短了更換機床硬件的技術準備時間,因此CNC適合多品種、單件或小批量的零件生產。針對形狀復雜的零件,普通機床幾乎不可能完成,而數控機床只需編制相應的程序就可以,同時也可以完成一些精密復雜零件的加工。


    3.降低勞動強度,改善勞動條件  加工中心加工過程是按加工程序自動完成的,一般情況下,操作者通常進行面板操作、工件的裝卸、刀具的準備,關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行,不需要進行繁重的重復性的手工操作,減輕員工的體力勞動,相應地改善了勞動條件。  

    4.加工中心加工生產效率高、成本低  數控車床移動部件空行程運動速度快,更換工件幾乎不需要重新調整機床,且加工精度比較穩定,一般只做首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗,這樣大大減少了安裝、停機檢驗等輔助生產時間,提高了加工生產率,降低了加工成本,且生產批量越大、加工成本降低。  

    5.經濟效益較好 零件加工技術的優勢在于改變加工對象時,只需要重新編寫加工程序,不需要制造、更換新機床。在單件、小批量生產情況下,使用CNC零件加工可以減少調整、加工、檢驗時間,直接節省生產費用。數控加工質量穩定,可以減少甚至避免廢品的產生,使生產成本下降,繼而獲得良好的經濟效益。


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