液壓千斤頂密封性下降的因素
    1、活塞桿部分的密封結構設計缺乏合理性。在井下運行期間，千斤頂往往需要承受較大的沖擊力，因此，需要活塞桿部分的各項密封部件具有較強的穩定性來避免岀現泄漏問題。特別是活塞桿部分的密封是通過一道唇形設計來實現的,只有其密封部件具有足夠的穩定性，在面對沖擊時，才能保持良好的密封效果。目前仍然可以發現活塞桿密封結構缺乏合理性的情況，在一定程度上加大了活塞桿噴液的風險，不利于千斤頂的有效應用。
    2、活塞密封結構缺乏合理性。對于千斤頂而言,其活塞能否具備良好的密封性，將會對其使用性能造成直接的影響，特別是用于液壓支架千斤頂當中的密封活塞至少要滿足以下要求。首先，活塞在高壓狀態下必須要有穩定的密封效果； 其次,活塞運動速度不能過快,應小于0.3m/s；再次，在液壓千斤頂當中，通常會使用水或者是5%的乳化液作為傳動介質。因此，制作密封圈的材料必須具有抗水腐蝕或者是乳化液腐蝕的效果;最后，在井下工作期間，會遇到壓力突然升高的情況， 密封部件需要具備較強的抗沖擊能力。 而就目前的活塞密封結構設計來看，仍有部分設計無法滿足上述要求的情況，還需要不斷的強化。
    3、密封部分的溝槽結構缺乏合理性。千斤頂的活塞和活塞桿之間，導向管和缸筒之間， 液壓管接口處是典型的靜密封處，在這三個部分通常會使用擋圈以及0型圈進行密封，由于0型圈的材質相對較軟,在受到較強的外力沖擊作用時，非常容易出現密封失效的情況。同時，在擋圈開口過大的情況下，也會使密封部件出現縫隙，影響其密封效果，另外，如果密封處設計的溝槽深度過大，也會造成密封不嚴的情況,而一旦密封效果不佳，就會造成千斤頂泄漏的問題，影響其工作性能。