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    特厚下料廠家-江陰Q345B 380mm下料
    發布者:wxyhyjm  發布時間:2022-11-29 14:27:56  訪問次數:

    點火:點火前,先開乙炔,再微開氧氣閥,用點火槍或火柴點火。正常情況下應采用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下,亦可用火柴來點火,但須注意操作者的安全,不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰,此時應逐漸加大氧氣流量,觀察切割氧流(風線)的形狀,風線應呈現筆直清晰的圓柱體。風線的長度應超過割件板厚的1/2。

    起割:起割點應選擇在割件的邊緣,先用預熱火焰加熱金屬,待預熱到亮紅色時,將火焰移至邊緣以外,同時慢慢打開切割氧氣閥門,隨著氧流的增大,從割件的背面就飛出鮮紅的氧化鐵渣,證明工件已被割透,割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。

    正常氣割:起割后,割炬的移動速度要均勻,控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度加2~4mm。割嘴可向后(即向切割前進的方向)傾斜20°~30°。氣割過程中,倘若發生爆鳴和回火現象,應立即關閉切割氧閥,然后關閉乙炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后,再重新氣割。

    停割:臨結束時,應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度,以便將鋼板的下部提前割透,使切口在收尾處顯得很整齊。最后關閉氧氣閥和乙炔閥,整個氣割過程便告結束。

    當氣割厚度在4mm以下的薄鋼板時,割口兩側易過熱和熔化,使切口不整齊,且熔渣不易吹掉,冷卻后粘在切口不易鏟除。通?刹扇∫韵麓胧

    采用G01-30割炬及小號割嘴。

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