洛陽高精密軸承生產廠家庫存有CRB15025CCUUO P4級精度級別型號交叉滾子轉盤軸承
該型號軸承的尺寸規格:
標準公稱型號
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內徑
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外徑
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高度
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CRB15025CCUUO P4
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150
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210
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25
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單位
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mm
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mm
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mm
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為了使洛陽東軸軸承有限公司生產的CRB15025CCUUO P4型號交叉滾子轉盤軸承的到更好的更有效的使用,整理了以下內容,供客戶查閱:
1、我們針對可能產生故障的原因,導出實現零故障的五大對策:
1)、具備基本條件
所謂具備基本條件,就是指清掃、加油、緊固等。故障是由交叉滾子軸承的劣化引起的,但大多數軸承劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。
2)、嚴守使用條件
精密交叉滾子軸承CRB15025CCUUO P4型號在設計時就確定了使用條件。嚴格按照使用條件使用,軸承就很少產生故障。比如電壓、轉速、溫度及安裝條件等,都是根據軸承的特點而決定的。
3)、使軸承恢復正常
一套軸承,即使具備了基本條件,保證使用條件,由于很難做到十全十美,因此軸承還是會發生劣化,產生故障。所以使隱含的劣化明顯化并使之恢復到正常狀態。這意味著我們應經常地對軸承進行正確的檢查和預防修理。
4)、改進設計上的不足
有些故障即使采取了上述三種對策后仍無法消除,它們往往是由于軸承在設計、制造、安裝過程中的不足或差錯所造成。對于合適的設備應采購與之相匹配軸承型號,對這類故障應認真分析并實時的與洛陽東軸軸承有限公司聯系,我們的工程師會對這些缺陷加以研究和改善。
5)、提高操作工人的素質
所有的對策都要由人來實施,在實現零故障的過程中人是最根本的。首先,每個操作工人都要有認真的態度,敬業的精神,其次,對故障有一個正確的認識,最后就是要提高操作和維修人員的專業技能。
總的來說,我們在日常工作中要做好下面這幾方面的工作:防止劣化的活動:正確操作、準備、調整,清掃、加油、緊固等;測定軸承劣化的活動:檢查CRB15025CCUUO P4型號軸承的使用條件,對軸承作日常、定期檢查以早日發現故障隱患;復原劣化的活動:及時消除隱患和劣化,使軸承恢復到正常狀態。
用步進方式來開展自主保養大家都希望軸承有高的效率。就交叉滾子軸承而言,其效率的高低涉及兩方面的人,一是生產使用人員,二是保養維修人員。如果兩方面的人員都把自己看作各自孤立的一方,我們是生產者只管使用,你們是維修保養者,設備的好壞由你們負責,這樣當然不會產生什么好的結果。
應該看到,生產使用和維修保養是一個整體的兩個方面,這就好比自行車的兩個輪子,只有二者齊備互相配合,才能充分發揮出設備的效能。生產使用部門并不只管生產和使用就夠了,它也應承擔起設備保養的基礎工作,即“防止劣化的活動”。只有生產使用部門搞好了“防止劣化的活動”,維修保養部門才能發揮出其所承擔的專職保養手段的真正威力,才能使設備得到真正有效的保養。
2、為了實際做好這項工作,我們還需要具備四個能力:
我們把生產使用部門進行的以“防止軸承劣化”為中心的保養活動叫做“全員參加的自主保養活動”,通常就稱為自主保養。在自主保養活動中。為了充分地發揮轉盤軸承的能力,必須實行“自己的軸承由自己管理”,做一個能駕馭軸承的人。因此,操作人員除應具備制造產品的能力外,還須具備以下四個方面的能力:
1)、能發現異常的能力
能發現軸承異常的“異常發現能力”,并不單純是已產生了故障或產生不良時才發現異常,而是當似乎要發生故障,似乎要產生不良時,能對這些故障原因之類的異常一目了然,只有這樣,才能稱作為真正的“異常發現能力”。
2)、能正確地、迅速地處理異常的能力
對于已發現的異,F像,只有使之恢復至原來的正確狀態,才能發揮高精密軸承本來的功能,而且還應能根據異常的程度來決定是否向上級及維修保養部門報告,該怎樣處理。
3)、條件設定能力
發現異常的能力常常取決于各人的水平和經驗,由于水平和經驗的不一,就可能影響對異常的發現。為了防止這種現像,就應該決定一個確定的量,以判斷設備是否正常。判斷基準應定量,以溫度為例,其定量應確定為“應在XX度以下”,而不能模糊地描述為“不得有異常的發熱”。這里要強調的是,與其重視判斷基準的正確度而延遲了執行,還不如先定一臨時基準,再多次修正,以定出更為合適的基準,這種方法更具現實意義。
4)、維持管理能力
軸承發生了故障再維修總沒有預防在先的好,為此,就必須確實地遵守既定標準,比如“清掃、加油標準”、“自主檢查標準”等。要形成自主保養的體制,一方面要注重人才的培養,另一方面要根據其實際能力對工作有切實的提高。
在開展自主保養時為此將目標和內容整理為7步,這就是“進步式自主保養”。理想的方法是,徹底地做到每一步,待達到一定程度,再進入下一步。
(1)、初期清掃
初期清掃就是以軸承所服務的設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查,檢查能發現問題,發現軸承和軸承配套的主機的潛在缺陷,并及時加以處理。同時通過清掃可有助於操作人員對軸承產生愛護之心。
(2)、發生源、困難部位對策
為了保持和提高第一階段初期清掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的根源(發生源),為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養的部位,如加油、清掃、除污等,也應采取有效對策,提高設備的可維護保養性。
(3)、編寫清掃、加油基準
根據第一、第二步活動所取得的體會,編寫一個臨時基準,以保養自己分管的軸承,如清掃、加油,緊固等基本條件。
(4)、綜合檢查
為了充分發揮軸承的固有功能,要學習設備結構、功能及判斷基準,檢查設備各主要部分的外觀,發現軸承的缺陷并使之復原,同時使自己掌握必要的檢查技能。再者,對以前編寫的基準可考慮不斷完善,以利檢查。
(5)、自主檢查
在第三步編寫的清掃基準,加油基準,檢查基準的基礎上,加上第四步學到的內容,并完全遵照執行,這就是自主檢查基準。在學習和執行的過程中,還要不斷學習和熟悉轉盤軸承的操作和動作,質量和軸承等等的關聯性,具有正確操作軸承和早期發現異常情況的能力。
(6)、整理、整頓
從現有的以高精密軸承為中心的活動向外圍設備、整個車間擴大活動范圍,在掌握了上述5步的能力的基礎上,發展為實現并維持整個車間應有的形象。
本步所說的整理是指明了車間內的工夾具、半成品、不良品等,并制定出管理基準,應徹底減少物、事等管理對像,盡量簡化。
所謂應徹整頓就是要遵守(維持)即定基準并逐步完善,以便作業人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標準化。
(7)、自主管理的徹底化
通過以前6步的活動,已獲得了不少的成果,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第七步就要建立起不斷改善的意識,不斷地進行PDCA循環,結合公司的方針、目標,制定出適合自己的新的小組活動目標,做到自主管理的徹底化。
最后分享一下軸承維修的五步驟
機器設備用軸承是人設計制造的,而故障的原因也必定可以查到。任何故障都可以得到解決,當故障和隱患出現后,怎樣快速地找到故障根源, 一般分為以下五個步驟:
1、當CRB15025CCUUO P4型號軸承出現故障后,首先要做的就是向熟悉軸承使用的操作人員多詢問,了解情況。如維修軸承故障,需要了解軸承在使用過程中有沒有異響,是否定期注入油脂等;軸承出現狀況時周邊設備有沒有什么不正常的現象;軸承什么時間購買的,經常在什么地方使用;出現故障時,故障現象是什么?像以上這樣的問題,維修人員要多問一些,也許在不經意間就能找出問題的所在,這樣可以省去很多的時間,對癥下藥。
2、查看機器有沒有明顯的異常。用眼睛看、手摸、鼻聞都屬于看的范疇,好像中醫望聞問切,把脈看病,如果一眼看出軸承的異常,就可以很快找到故障的原因。在維修過程中,有很多由于元件引起的故障就是靠聞判斷出來的。
3、分析和判斷的過程,遵循維修的十個原則,靈活運用維修的方法,依據維修的經驗,就能很好的對故障進行判斷。
4、動手去排除故障,在調整或更換備件前要做好標示和記號,調整或更換無效后應立即復原,以免將故障擴大和復雜化。在排除過程中,需綜合運用各種方法,做到心中有數。
5、當故障排除完后,對整個過程進行反思,也就是故障管理十問中的內容。