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通風時，打開倉房的所有門窗，開啟風機通風，廢氣能夠通暢排出倉外。
585. 建議單側通風倉房的進風口應設在倉房北側，此處溫度低，對糧堆降溫、谷冷操作、熏蒸作業有利。;
586. 3.2.5 進風口的結構應滿足進風口蓋板開關方便、與設備對接方便、進風口隔熱氣密好的要求。對隔熱氣密差、開啟麻煩的進風口，可采用圓型進風口或改成雙鉸鏈門和蝶形鏍母、搭扣、旋轉門或拉桿彈簧等緊固形式，加用厚膠條和增加進風口保溫等措施加以解決。;
587. 3.3 環流熏蒸系統
588. 環流熏蒸系統是糧庫，特別是溫帶以南糧庫儲糧的必要設施，它可以使毒氣在糧堆內快速均勻擴散，減輕投藥的勞動強度，減少接觸毒氣的時間，取得良好的殺蟲效果。在應用中需注意：
589. 3.3.1 在生產中，熏蒸管路常與倉內的通風系統相結合，設計成通風—熏蒸共用系統，將通風道用作擴散器，使毒氣均勻地分布在糧堆內，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸設備的投資。;
590. 3.3.2 是一種易燃易爆氣體，為了防止的燃爆，風機葉片的線速度不得大于40m/s，燃爆的下限濃度為26g/m3，因此，進入風機的毒氣濃度不得超過1.7%。
591. 3.3.3 在FAO編寫的《亞熱帶谷物通風》一書中，所推薦的環流熏蒸的單位通風量為q=1.5m3/h?t，但對于的環流熏蒸，平房倉的單位通風量q≤0.5m3/h?t，高大筒倉的q≤0.3m3/h?t。
592. 3.3.4 為防止氣體燃爆和空氣阻力過大，環流管中的風速一般應限制在15m/s以內，環流主管道的直徑應大于100mm。在1998年新倉建設中，所推薦的主環流管內徑為φ125mm，進風口處環流接口內徑為φ65mm。;
593. 3.3.5 在環流熏蒸中，目前相應規范推薦的或生產中使用的產氣方式有鋼瓶裝混合氣法、倉外發生器法和動態潮解法三種，試驗與生產應用證明：殺蟲效果與熏蒸濃度有關，而與產氣方式無關，但熏蒸費用與產氣方式密切相關。從“安全、經濟、有效、實用”的原則考慮，“動態潮解”法操作簡單安全、費用，故得到廣泛的推廣應用。
594. 3.4 谷物冷卻系統
595. 谷物冷卻系統可用于應急處理發熱糧、防止結露、高水分糧保管、蟲霉、保持品質等場合。其應用特點是：
596. 3.4.1 直接冷卻糧堆，糧食降溫快，散裝糧堆保溫性好，復冷間隔時間長，無需建造專門的低溫倉。;
597. 3.4.2 及時冷卻，制止潮糧發熱霉變，延長存放期，為干燥通風降水贏得時間。
598. 3.4.3 合理操作是決定谷冷效益的關鍵點，一要注意選擇合理的冷卻通風時機，盡量不在高溫、高濕時開機
12. 4）擋糧板應設置出糧孔，出糧孔位置應滿足與之銜接設備的進料要求。
13. 7.包裝倉輸送工藝應根據其功能、作業線運輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應根據進出倉作業要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設備數量。包裝倉輸 送工藝設備可按下列要求選配：
14. 1）進出倉可配置移動式包糧膠帶輸送機、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機等設 備。
15. 2）碼頭中轉庫宜設起重機配合作業。起重機作業能力應與運輸設備能力匹配。
16. 3）糧食加工廠成品包裝倉應根據打包車間位置合理設置固定設備，設備作業能 力應與打包車間設備的生產能力匹配。
四、糧堆的密封與密閉儲藏
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13以下
通風時，打開倉房的所有門窗，開啟風機通風，廢氣能夠通暢排出倉外。
585. 建議單側通風倉房的進風口應設在倉房北側，此處溫度低，對糧堆降溫、谷冷操作、熏蒸作業有利。;
586. 3.2.5 進風口的結構應滿足進風口蓋板開關方便、與設備對接方便、進風口隔熱氣密好的要求。對隔熱氣密差、開啟麻煩的進風口，可采用圓型進風口或改成雙鉸鏈門和蝶形鏍母、搭扣、旋轉門或拉桿彈簧等緊固形式，加用厚膠條和增加進風口保溫等措施加以解決。;
587. 3.3 環流熏蒸系統
588. 環流熏蒸系統是糧庫，特別是溫帶以南糧庫儲糧的必要設施，它可以使毒氣在糧堆內快速均勻擴散，減輕投藥的勞動強度，減少接觸毒氣的時間，取得良好的殺蟲效果。在應用中需注意：
589. 3.3.1 在生產中，熏蒸管路常與倉內的通風系統相結合，設計成通風—熏蒸共用系統，將通風道用作擴散器，使毒氣均勻地分布在糧堆內，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸設備的投資。;
590. 3.3.2 是一種易燃易爆氣體，為了防止的燃爆，風機葉片的線速度不得大于40m/s，燃爆的下限濃度為26g/m3，因此，進入風機的毒氣濃度不得超過1.7%。
591. 3.3.3 在FAO編寫的《亞熱帶谷物通風》一書中，所推薦的環流熏蒸的單位通風量為q=1.5m3/h?t，但對于的環流熏蒸，平房倉的單位通風量q≤0.5m3/h?t，高大筒倉的q≤0.3m3/h?t。
592. 3.3.4 為防止氣體燃爆和空氣阻力過大，環流管中的風速一般應限制在15m/s以內，環流主管道的直徑應大于100mm。在1998年新倉建設中，所推薦的主環流管內徑為φ125mm，進風口處環流接口內徑為φ65mm。;
593. 3.3.5 在環流熏蒸中，目前相應規范推薦的或生產中使用的產氣方式有鋼瓶裝混合氣法、倉外發生器法和動態潮解法三種，試驗與生產應用證明：殺蟲效果與熏蒸濃度有關，而與產氣方式無關，但熏蒸費用與產氣方式密切相關。從“安全、經濟、有效、實用”的原則考慮，“動態潮解”法操作簡單安全、費用，故得到廣泛的推廣應用。
594. 3.4 谷物冷卻系統
595. 谷物冷卻系統可用于應急處理發熱糧、防止結露、高水分糧保管、蟲霉、保持品質等場合。其應用特點是：
596. 3.4.1 直接冷卻糧堆，糧食降溫快，散裝糧堆保溫性好，復冷間隔時間長，無需建造專門的低溫倉。;
597. 3.4.2 及時冷卻，制止潮糧發熱霉變，延長存放期，為干燥通風降水贏得時間。
598. 3.4.3 合理操作是決定谷冷效益的關鍵點，一要注意選擇合理的冷卻通風時機，盡量不在高溫、高濕時開機到春初時節氣溫上升后，要充分利用陽光與干燥氣候，通過通風、晾曬方式，及時把玉米水分降低至安全范圍，為長期儲藏打下基礎。
267. 52. 油料保管有什么共性？;
268. 油料保管有以下兩個共同特性：
269. ，脂肪含量高。植物油料所含的脂肪一般在40～50%左右，少的也在20%左右。脂肪主要由不飽和脂肪酸組成，在儲藏中容易受到氧氣或微生物的影響，發生氧化、水解作用。油料對熱敏感，高水分油料只能采用低溫干燥，不能采用熱緩蘇工藝，否則其品質要受到損害。
270. 第二，發熱變質。由于自身的呼吸作用，以及外界因素的影響，會造成油料發熱、霉變和生蟲。油料發熱的溫度常高于糧食，可達80℃以上。發熱霉變后的油料，首先是脂肪水解，產生游離脂肪酸，使酸價。也可能發生氧化酸敗，使油品帶有酸敗味，影響油料的出油率和品質，嚴重時造成油品帶毒，失去食用價值。;
271. 由于脂肪是一種疏水物質，因此油料內的水分分布極不均勻，都集中在親水凝膠部位，即使在油料水分較低的情況下，其親水凝膠部位的含水量也會很高。所以，油料安全儲藏的水分標準要比谷物類低得多（見表7-2）。
272. 53. 什么是油脂酸�。�
273. 油脂酸敗是指在油脂儲存的過程中，由于保管不善，引起酸敗變質的現象。具體表現為透明度變小，顏色加深，混濁度增大，有哈喇味等。
274. 54. 油脂酸敗的主要原因是什么？
275. 油脂酸敗的主要原因是空氣中的氧、光照和油脂中水分的作用。;
276. 55. 如何有效預防油脂的酸敗？
277. 油脂酸敗除油脂本身的特殊性外，環境因素的影響也很重要，因此，要控制環境條件，使之有利于油脂的安全儲藏。
278. ⑴水分：一般認為油脂含水量超過0.2%，水解酸敗作用會加強。所以，在油脂的保管和調運中，要嚴格防止水分的浸入。
279. ⑵雜質：非脂肪物質會加速油脂的酸敗，一般認為油脂中以不超過0.2%為宜。
280. ⑶空氣：空氣中的氧氣是引起酸敗變質的主要因素，因此，應嚴格密封儲存。;
281. ⑷光照：日光中的紫外線有利于氧的活化和油脂中游離基的生成，加快油脂氧化酸敗的速率，因此，油脂應盡量避光保存。
282. ⑸溫度：溫度升高，則油脂酸敗速度加快，溫度每升高10℃，酸敗速度一般加快一倍。反之則延緩或中止酸敗過程。另外，包裝材料應選用鐵皮或鋼板，還可適當添加抗氧化劑或阻氧化劑。
283. 56. 大豆保管的特點是什么？
284. 大豆種皮薄，組織堅硬，含有纖維素和蠟質，害蟲不易侵害，對霉菌也有較強的抵抗能力。但它含有豐富的蛋白質和脂肪，吸濕性較強，當水分超過14～15%時，籽粒往往變軟。儲藏時間較久的大豆經高溫季節易變色、變味，發生“走油”、“紅眼”現象，致使大豆發芽率降低。
285. 57. 大豆保管有哪些主要措施？;
286. ⑴控制水分。有效地保持大豆干燥是保管好大豆的主要措施。在我國東北地區大豆安全儲藏的水分標準一般為：冬季14%，春秋季13.5%，夏季13%
材料本身不易燃燒、不易吸水
何為石材無縫處理？石材整體研磨中，利用機械工具，將石材之間的切縫清理干凈，再用修補膠進行嵌填，使石材形成整體效果，避免縫隙污染，提高裝飾品質，這樣的工藝，稱為石材無縫化處理。石材無縫化處理，分為墻面處理和地面處理，地面處理中應用的多。為何要進行無縫處理？地面石材做無縫化處理，是整體研磨中一個必不可少的步驟，無縫處理，可以解決石材應用中如下問題：防止縫隙污染若石材不做無縫化處理，在日常使用中，板材間的縫隙就成為藏污納垢的地方，大量灰塵、泥土滯留。
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