S221F錫黃銅藥皮焊絲
說明：S221F是外涂熔劑的S221焊絲。施焊時不需要另配助溶劑。熔點約為890℃，錫能提高焊絲的流動性、強度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學性能。
用途：黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金�；铱阼T鐵以及鑲嵌硬質合金刀具等，用途很廣。
焊絲化學成分（質量分數） （%）
Cu Sn Si Zn Al Pb 雜質元素總和
58.0~62.0 0.5~1.0 0.1~0.5 余量 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.20
供應規格（mm）：
直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項：
1、焊接前必須仔細清潔焊件被焊部位；
2、焊前一般預熱至400~500℃后施焊；
3、焊接火焰應采用中性焰或輕微的氧化焰，適當降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發和氧化。
W707Ni                                                      
符合：GB/T5118  E5515-C1
             AWS   E8015-C1
             NB/T 47018  E5515-C1

說明：W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，焊接工藝性能優良，焊縫金屬在-70℃具有穩定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。
用途：用于焊接-70℃工作的低溫鋼結構，如09MnNiDR等。

熔敷金屬化學成分：%
  C Mn Si S P Ni
標準值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.60 ≤0.015 ≤0.025 2-2.75
一 例 0.053 0.82 0.27 0.012 0.015 2.21

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃×1h）
  抗拉強度
Rm(MPa) 屈服強度
ReH(MPa) 延伸率
A(%) -70℃沖擊功
AKV(J) ［H］ml/100g
標準值 ≥540 ≥440 ≥20 ≥27 甘油法:≤3.0
一 例 580 490 30 110 2.2

X射線探傷要求：I級
藥皮含水量≤0.20%
焊條規格及參考電流（DC+）

焊條直徑(mm） 2.5 3.2 4.0 5.0
焊條長度(mm） 300 350 400 400
電流范圍（A） 平焊 60-90 90-130 150-180 180-210
立、仰焊 50-80 80-110 120-150 —

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
 
E50焊條E55焊條。用途: 1.各種500MPa級結構鋼部件、厚板、厚管線焊接。 2.各種500MPa級母材的高速焊接。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si S P Ti+Zr Cu 保證值 ≤0.15 1.40-1.90 0.55~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.50 例值 0.058 1.44 0.73 0.012 0.009 0.17 0.124 熔敷金屬力學性能 試驗項目 Rm (N/mm2) ReL/Rp0.2 (N/mm2) A(%) KV2(J) 保證值 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃) 例值 550 455 29 114、131、127 參考電流 (DC+) 焊絲規格(mm) 焊接電流(A) CO2氣體流量(L/min) φ0.8 50～100 15 φ1.0 50～220 15～20 φ1.2 80～350 15～25 φ1.6 170～550 20～25  較大幅度地增大了焊接電流，提高了焊接效率。由于熔敷金屬的晶粒得到細化，其抗拉強度、屈服強度均接近50千克級焊接材料船級社標準的上限，沖擊吸收功有明顯提高。氣體保護焊實心焊絲
符合GB/T ER55-D2-Ti
相當AWS ER80S-G
 
用途：用于相應強度級別鋼結構的焊接,可應用于工程機械、煤礦機械等鋼結構制造行業。
特性：THQ-60D焊絲為550MPa級低合金鋼焊絲,焊接采用CO2或Ar+CO2混合氣體保護,該焊絲焊接過程飛濺較少,電弧穩定,焊縫成形美觀。