焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
ENiCrMo-10鎳和鎳基合金焊條選擇方法

南京市江心洲污水處理廠廠內管道及出廠管道大部分采用鋼管,管徑5~22mm不等。內防腐就是用隔絕材料把鋼管從管內與腐蝕介質隔絕,阻止二者形成腐蝕電池。該廠鋼管內防腐選用聚醋酸乙烯水泥砂漿,它具有防腐效果好、價格低、無毒、施工易行等優點,施工方法分機械噴涂和人工抹壓2種。械噴涂施工準備要求在管道上每隔2~4m開1人孔,其中間管段無彎管,以便機械進出及材料運輸。同時要求管內壁無銹皮及污垢,管內無積水,噴涂前管頂應先覆土,以保持管內恒溫及穩定。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外,焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質量應優于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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為了避免這種現象發作,就有必要把溶液中的三價鐵離子都復原成二價鐵離子,然后經過結晶的辦法使硫酸亞鐵從溶液中分離出來。鈦液中除了占大大都的鈦和鐵的硫酸鹽外,還有部分是不溶于硫酸的固體懸浮物(首要是未分化的鈦鐵礦、金紅石、脈石、泥砂等),能夠經過沉降除掉,另一部分數量雖少但危害性較大的是各種溶于硫酸的微量重金屬硫酸鹽,這部分金屬鹽也有高價和賤價之分,相同需求把它們復原成賤價狀況,以便在今后的操作進程中盡或許的除掉。