|
說明:D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。
|
|
用途:用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
|
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
|
保證值
|
≤0.20
|
≤3.50
|
|
|
堆焊層硬度:HB≥220
|
|
參考電流(DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
90~110
|
140~180
|
180~220
|
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
|
【產品介紹】
【產品介紹】
|
說明:D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎茫押笗r電弧穩定，脫渣容易。
|
|
用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。
|
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.50
|
≤1.50
|
≤3.00
|
|
|
堆焊層硬度:HRC≥30
|
|
參考電流(AC、DC)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
φ5.8
|
|
焊接電流(A)
|
80~130
|
110~180
|
150~240
|
240~280
|
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
|
【產品介紹】
說明:D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。
用途:用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分CMnSiSPCr其它元素總量
保證值0.50~1.00≤2.50≤1.00≤0.035≤0.035≤3.50≤1.00
堆焊層硬度:HRC≥50
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)90~110140~160180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
|
D256
|
符合GB EDMn-A-16
相當AWS EFeMn-A
|
|
說明:D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
|
|
用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
|
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
其它元素總量
|
|
保證值
|
≤1.10
|
11.0~16.0
|
≤1.30
|
—
|
≤5.00
|
|
|
堆焊層硬度:HB≥170
|
|
參考電流(AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
70~90
|
100~140
|
150~180
|
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
|
|
說明:D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
|
|
用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
|
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
其它元素總量
|
|
保證值
|
≤0.80
|
11.0~16.0
|
≤0.80
|
≤2.00
|
≤2.00
|
13.0~17.0
|
≤4.00
|
|
|
堆焊層硬度:HB≥210
|
|
參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)60~8090~130130~170170~220
注意事項:
1.堆焊前，焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
|
|
D707
|
符合GB EDW-A-15
|
|
說明:D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。
|
|
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
|
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
W
|
|
保證值
|
1.50~3.00
|
≤2.00
|
≤4.00
|
40.0~50.0
|
|
|
堆焊層硬度:HRC≥60
|
|
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
70~120
|
140~180
|
180~220
|
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
|
