工業純鈦按其雜質含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應下降。

工業上常用的工業純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。

國標中的TA1，TA2和TA3對應這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。

TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結構材料。

 

TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25

（1） 鈦在空氣和氧化性，中性水溶液介質中，其表面很易產生致密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位顯著正移，大大提高了熱力學穩定性。以鈍性系數來表示金屬鈍化后化學穩定性提高的程度，鐵為0.18，鎳為0.37，鉬為0.49，鉻為0.74，鋁為0.82，而鈦則為2.44。鈦在許多介質中具有比不銹鋼、鋁等好得多的耐蝕性。（移動式容器還利用了鈦比重輕、比強度高的特性） 

（2） 鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性問題，鈦可以用做溫度低至-269度的低溫容器,但由于奧氏體不銹鋼,鋁,銅,等也可以用做低溫容器,且比鈦便宜,因此鈦實際上很少用于低溫固定式容器,在航空、航天中鈦用做移動式低溫容器，重要是利用了鈦的高比強度、重輕量的特點。 

（3） 在海水、鹽水等含氯介質中，碳素鋼，低合金鋼，一般不銹鋼，鋁耐蝕性均不好，而鈦具有獨特優異的耐蝕性，約有50%的鈦容器用于抗含氯介質的腐蝕。 

（（6） 在溫度超過500度的純氧或溫度超過1200度的空氣中，鈦會燃燒，因此鈦容器不得在接觸空氣和氧的情況下接觸明火，以避免鈦容器燃燒。 

（7） 鈦材和鈦容器一般不要求考核沖擊韌性。 

（8） 鈦的用途主要有兩類。一為航空中用于超音速飛機等。主要用其高的比強度。主要牌號為Ti-6Al-4V ，另一為用于民用工業，主要用其優異的耐蝕性，主要牌號為工業純鈦。我國90%以上的鈦用于民用工業，民用工業用鈦中約有34用于容器（包括換熱器）因此我國容器用鈦在鈦工業中占舉足輕重的位置。 
 

容器用鈦的確定 

1 、容器用鈦和鋼一樣，必須滿足容器制造和使用的基本要求，即制造中便于條形和焊接，使用時能安全承載。因而要求容器用鈦有適當的強度、良好的塑性和焊接性能。 

容器的承載能力不僅與鈦材強度有關，還與設計中根據材料強度所計算出來的構件尺寸有關，因而材料強度高低只影響構件的尺寸大小。一般并不影響到材料是否能用。 

2、鈦比鋼的價格貴得多，也比鋁、銅等貴多，采用昂貴的鈦制造容器在于鈦有下述其他金屬不可替代的特征。 

（1）鈦的比強度很高，宇航容器常利用此特性，但宇航容器不屬于本標準的范圍。地面固定式容器并不特別追求容器的重量輕。 

（2）鈦有良好的低溫塑料及其韌性，宜用于低溫容器，但由于鋁、銅、奧氏體不銹鋼等也均可用于低溫容器，因而實際上昂貴的鈦很少用于低溫容器。 

（3）鈦用于容器主要利用鈦具有優于上述其他金屬的優異的耐腐蝕性 

（4）鈦的熱導率約為碳鋼的15，與奧氏體不銹鋼接近，由于鈦的強度較高，管殼式換熱器的換熱管的壁厚可較薄。 

（5）本標準中規定的容器用鈦材料只限于我國現行鈦材國家標準中的牌號、狀態和能保證力學性能的尺寸范圍。 

如我國鈦板標準GBT3621中保證力學性能的厚度僅為10mm(TA2為25mm),而在國外鈦板標準中與我國容器用鈦牌號相當的鈦牌號保證力學性能的厚度均較厚,美國為25mm,日本為15mm,德國為35mm,俄羅斯為150mm.實際上我國鈦板標準中可供應的鈦板厚度可達60mm.只要供貨時能保證力學性能,在容器上也是可以應用的,力學性能的合格指標可以協商確定.如果所保證的強度比標準中10mm以下厚度的強度保證值稍低,可以另行計算其許用應力值.據了解,我國寶雞有色金屬加工廠對不超過25mm厚的鈦板以可按GBT3621中厚度不超過10mm的鈦板保證力學性能. 

（6）我國鈦材與國外相應牌號在化學成分與力學性能方面并不完全相同,但有較好的對應關系.采用國外鈦材代替國內相應牌號的鈦材是允許的,也很方便.這時除應符合壓力容器安全技術監察規程中第22條的要求外,當國外鈦材與國內鈦材的強度稍有差別時,其許用應力值也應作相應的調整.