單沖壓片機為何備受眾多客戶的喜愛第一：單沖壓片機特性： 產品的要求，所以深受各廣大用戶的歡迎和喜歡。第二、單沖壓片機工作原理：單沖壓片機是一種小型臺式電動連續壓片的機器，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中�？字校庾≈心？椎�，利用加料器向中�？字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中�？�，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中�？祝瓿梢淮螇浩^程，下沖降到原位，準備下一次填充。第三、單沖壓片機適用范圍：適用于制藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。第四、單沖壓片機加工范圍：單沖壓片機通用于中、西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工TDP系列1.5噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以選擇；TDP系列5噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇；TDP6噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.有了以上對單沖壓片機概述，大家對單沖壓片機有了一定的認識了，相信你也深深的喜歡上了TDP系列單沖壓片機。
粉壓機的結構和工作原理為1，轉盤的結構：轉盤是機器的主要工作部分，由上下軸、主軸、轉盤和其他主要部件組成，主軸由蝸輪副驅動，連接，主軸轉動，上軸轉動，上軸為圓柱形凸輪。上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。3、充填調節裝置：充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。4、片厚（壓力）調節裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調節片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。5、加料裝置；該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節。6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
針對單向壓力機存在的不足,提出了一種旋轉多沖程雙向壓力機,該壓力機同時上下壓力,使藥物顆粒中的空氣有足夠的時間逃離模具孔,從而提高了片劑密度的均勻性,減少了裂紋現象,具有振動小、噪聲低、耗能高等優點。bsp;旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，不銹鋼列管式冷凝器通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。 壓片機所壓的片形，最初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因復方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。
