現貨2*4米T型槽平臺2*3米焊接平臺鑄鐵平臺劃線平臺 廠家直銷熱線：13931733323.
鑄鐵平臺使用說明：
1.使用之前，先進行安裝調試，以防損壞焊接平臺的工作面；
2.使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時注意不要將焊接平臺放于過高和過低的溫度環境下存放；
使用環境：
使用地點
海拔高度 ＜1000M
最高溫度 +40℃
最低溫度 -5℃
最大日溫差 15K
相對溫度（在20℃時） 95%
安裝地點 室內
運行方式 連續運行
3.工件的重量不要超過焊接平臺的額定載荷，以免造成工作質量降低以及損壞鑄鐵平臺的結構使之變形。
4.在焊接平臺使用完畢后，應將其清洗干凈，同時作好防銹工作。
一般焊接平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和存放，焊接平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，當精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復。
焊接平臺日常養護:
1、為了防止焊接平臺發生的變形，在吊裝焊接平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住焊接平臺上得四個起重孔，將焊接平臺平穩吊裝在運輸工具上。
2、將平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個焊接平臺平穩。
3、平臺安裝時將焊接平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將焊接平臺調整至合格精度。
4、焊接平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在焊接平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對焊接平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止焊接平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從焊接平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄焊接平臺重壓造成焊接平臺的變形。
6、平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用焊接平臺的外包裝將焊接平臺蓋好，以防止平時不注意造成對焊接平臺工作面的損傷。
7、平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、平臺按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
9、平臺長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴重的會引起焊接平臺嚴重損壞。暫不使用的焊接平臺，放置時防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現場異地防銹和整機防銹。
10,長期防銹分兩種方法：一是與短期防銹相同，焊接平臺處理后用內裝干燥劑的密封罩罩上平臺；二是用防銹油進行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹；儲存場地內的儲物架子要離開地面一定高度。短期防銹保存是針對室內臨時存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設備。設備加工完零件后，當場對設備進行防銹處理。簡單有效的方法是清洗或清理設備表面污垢后，進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設備。劃線平臺內表面和內腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護。
具體防銹保護方法：涂覆防銹油： 1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用最廣泛的防銹油。
2、涂覆置換型防銹油：機械設備及焊接平臺、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑，涂覆以后溶劑揮發，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發性易燃溶劑，使用時應特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環境污染小，價格低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料。鑄鐵的分類環塞規量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面必須清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據防銹期限、環境狀況、季節氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，效果可靠。
使用過程中的防銹保護措施焊接平臺及工量具使用過中的防銹措施:
1、加工車間應保持清潔，防止大量灰塵進入，同時降低車間濕度，庫房在夏季應進行除濕，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。
2、每天工作完畢后要用防銹油擦試設備運動部位和金屬裸露部位。
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