隨著金屬管材市場需求的爆發式增長，各行各業對管材加工的工藝要求越來越高，對于圓形、矩形、異形等不同形狀的金屬管材，傳統的切割方式不僅效率低下，而且切割效果十分粗糙，易造成大量管材浪費。利用激光技術切割金屬管材，割縫光滑平整、切割速度快、加工效率高，具有其他切割方式無法比擬的優勢。
數控激光切管機不僅能夠對管材進行輪廓切割，還能在管材表面進行激光開孔、割縫等，相比傳統的加工方式，數控激光切管機的優勢主要有以下幾點：
1.靈活性：利用激光可靈活加工各種形狀管材，這對于傳統加工手段而言是不可能實現的。
2.速度快：激光可在一分鐘內切割數米管材，效率是傳統加工方式的幾百倍。
3.精度高：激光加工采用同一套夾具系統，一次完成多步加工，使每個部件具有相同尺寸。
4.批量加工：傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可非常簡單地完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。
管材激光切割設備是體現一個公司技術實力的產品，除了需要豐富的系統集成經驗、自動化生產的全局觀，更需要軸插補運算、軟件開發、高加速度運動模塊機械設計理念等。武漢華宇誠激光生產的LT系列全自動數控激光切管機是激光切割技術在金屬管材應用中的杰出代表，該設備廣泛應用在健身器材、汽車制造、工程機械、鈑金加工等各行各業。就在前不久，華宇誠激光自主研發的“高速全自動數控激光切管機”憑借其領先業內的高技術、高品質與高性能，一舉摘取 2017激光行業—榮格技術創新獎榮譽桂冠。
高速全自動數控激光切管機，可對圓形管、矩形管、異型管等型材進行高速高質量激光切割。全新的管材激光加工生產線不僅實現全自動生產，不銹鋼高速切管機，而且突破了平面切割的局限性，lefon切管機，可實現多維切切割，是金屬管材激光切割的不二之選！
全自動切管機可實現對圓管、方管、矩形管以及異型管等型材，進行高速高質量激光切割。相對于傳統切割的優勢，數控激光切管機，柔性好，無須開模，極大的節省新產品開發時間；速度快、精度高，可實現管材開孔、斷切、相貫線及常規方式難以實現的各種異形復雜圖形的精密切割。
參考機型：
LT系列全自動激光切管機可實現對圓管、方管、矩形管以及異型管等型材，進行高速高質量激光切割。相對于傳統切割的優勢，柔性好，無須開模，極大的節省新產品開發時間；速度快、精度高，可實現管材開孔、斷切、相貫線及常規方式難以實現的各種異形復雜圖形的精密切割；一次成型，節約成本，提高效率
1、全自動上料系統
圓管、矩形管等管材可全自動上料，無需人工干預。異型管可進行人工輔助半自動上料。
2、先進卡盤裝夾系統
卡盤自我調整中心，根據型材規格自動調整夾緊力大小，保證薄管裝夾無損。
卡盤自動根據管型、直徑、壁厚等調節夾緊力大小，薄管不變形，大管夾得緊。
浮動支撐，保護卡盤，管材不易擺動，達到最佳精度。
3、拐角快速切割系統
拐角快速響應，極大提高切割效率。
4、高效的下料系統
切割后的工件可自動下料到不同區域。
切割質量高，管材受熱不變形，內壁光潔，表面光滑無需二次打磨，零毛刺無縮口，便于焊接。
可切割銅管、鋁管、鍍鋅管等高反光金屬材料，大部分金屬材料都可以切割。
可實現管材開孔、斷切、切花紋、相貫線及鋸片模具無法實現的各種異形復雜圖形的精密切割。
應用行業
主要應用于健身器材，辦公家具，廚具櫥柜等行業的圓管、方管、矩形管以及異型管等型材加工。
| 型號 | YC-QG2060 |
|---|---|
| 管材尺寸(mmxmm) |
|
| 加工管型 | 圓管、矩形管、橢圓管等 |
| 最大管材長度(mm) | 7500 |
| 管材重量(kg/m) | <20 |
| 快移速度(m/min) | 90 |
| 機床定位精度(mm) | 0.05 |
| 重復定位精度(mm) | 0.03 |
| 數控系統 | SIEMENS 840D或BECKHOFF |
| 顯示器 | 24"LCD |
| 自動上料系統 | 選配 |
| 激光器類型 | 光纖 |
| 激光器功率(W) | 500～3000 |
| 設備電力需求 | 380VAC?10%/50Hz |
| 設備重量(≈t) | 14 |
| 主機尺寸(長x寬x高/mm) | 15000x4500x3000 |
切割樣品展示：：
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