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    肇慶20G量大優惠
    發布者：  發布時間：2017-03-04 11:30:37  訪問次數：

    檢測標準

    編輯
    序號
    名 　稱
    量的符號
    單位符號
    含　義
    一
    20G高壓鍋爐管強度
    強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
    1
    σb
    MPa
    金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度
    Pb
    σb=——
    Fo
    式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）
    Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
    2
    20G高壓鍋爐管抗彎強度
    σbb
    MPa
    試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力
    8PL
    對圓試樣：σbb=——
    πd3
    8PL
    對矩形試樣：σbb=——
    2bh2
    式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N）
    L——兩支承點間的跨距(mm)
    d——圓試樣截面之外徑(mm)
    b——矩形截面試樣之寬度(mm)
    h——矩形截面試樣之寬度(mm)
    3
    σbc
    MPa
    材料在壓力作用下不發生碎、裂所能承受的最大正壓力，稱為抗壓強度
    Pbc
    σbc=——
    Fo
    式中 Pbc——試樣所受最大集中載荷（N）
    Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
    4
    20G高壓鍋爐管抗剪強度
    r、σr
    MPa
    試樣剪斷前，所承受的最大負荷下的受剪截面具有的平均應力
    P
    雙剪:σr=—— ；
    2Fo
    P
    單剪:σr=—— ；
    Fo
    式中 P——剪切時的最大負荷（N）
    Fo——受剪部位的橫截面積（mm 2）
    5
    τb
    MPa
    指外力是扭轉力的強度極限
    3Mb
    τb≈—— （適用于鋼材）
    4Wp
    Mb
    τb≈—— （適用于鑄鐵）
    Wp
    式中Mb——扭轉力矩（N·mm）
    Wp——扭轉時試樣截面的極斷面系數（mm2）
    6
    σs
    MPa
    金屬度樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象稱為“屈服”。發生屈服現象時的應力，稱為屈服點或屈服極限
    Ps
    σs=——
    Fo
    式中Ps——屈服載荷（N）
    Fo——試樣原橫截面積（mm2）
    7
    σ0.2
    MPa
    對某些屈服現象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難，常把產生0.2%永久變形的應力定為屈服點，稱為屈服強度或條件屈服極限
    P0.2
    σ0.2=——
    Fo
    式中P0.2——試樣產生永久變形為0.2%時的載荷（N）
    Fo——試樣原橫截面積（mm2）
    8
    20G高壓鍋爐管持久強度
    σ0.2/時間(h)
    MPa
    金屬材料在高溫條件下，經過規定時間發生斷裂時的應力稱為持久強度。通常所指的持久強度，是在一定的溫度條件下，試樣經105h后的斷裂強度
    9
    溫度
    σ ——
    應變量/時間
    MPa
    20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應力作用，即使應力小于屈服強度，試件也會隨著時間的增長而緩慢地產生塑性變形，此種現象稱為蠕變。在給定溫度下和規定的時間內，使試樣生產一定蠕變變形量的應力稱為蠕變強度，例如
    500
    σ—— = 100MPa，
    1/100000
    表示材料在500℃溫度下，105h后應變量為1%的蠕變強度為100MPa。蠕變強度是材料在高溫下長期負荷下對塑性變形抗力的性能指標
    二
    彈性
    彈性是指金屬在外力作用下產生變形，當外力取消后又恢復到原來的形狀和大小的一種特性。
    1
    E
    GPa
    在彈性范圍內，金屬拉伸試驗時，外力和變形成比例增長，即應力與應變成正比關系時，這個比例系數就稱為彈性模量，也叫正彈性模數
    2
    G
    GPa
    金屬在彈性范圍內，當進行扭轉試驗時，外力和變形成比例地增長，即應力與應變成正比關系時，這個比例系數就稱為彈性模量，也叫正彈性模量。
    3
    σe
    MPa
    金屬能保持彈性變形的最大應力，稱為彈性極限。
    4
    σp
    MPa
    在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應變能保持正比的最大應力，稱為比例極限
    Pp
    σ0.2=——
    Fo
    式中Pp——規定比例極限負荷(N)
    Fo——試樣原橫截面積（mm2）
    三
    塑性
    所謂塑性是指金屬材料在外力作用下，產生永久變形而不致破裂的能力
    1
    δ
    %
    金屬材料在拉伸時，試樣拉斷后，其標距分部所增加的長度與原標距長度的百分比。δs是標距為5倍直徑時的伸長率，δ10是標距為10倍直徑時的伸長率
    2
    ψ
    %
    金屬試樣拉斷后，其縮頸處橫截面積的最大縮減量與原橫截面積的百分比
    3
    μ
    /
    對于各向同性的材料，泊松比表示：試樣在單相拉伸時，橫向相對收縮量與軸向相對伸長量之比
    E
    μ=— - 1
    2G
    式中E——彈性模量（GPa）
    G——切變模量（GPa）
    四
    20G高壓鍋爐管韌性
    所謂韌性是指金屬材料在沖擊力（動力載荷）的作用下而不破壞的能力
    1
    αKU或αKV
    J/cm2
    沖擊韌度是評定金屬材料于動載荷下受沖擊抗力的力學性能指標，通常都是以大能量的一次沖擊值（αKU或αKV）作為標準的，它是采用一定尺寸和形狀的標準試樣，在擺錘式一次沖擊試驗機上來進行試驗。試驗結果，以沖斷試樣上所消耗的功（AKU或AKV）與斷面處橫截面積（F）之比值大小來衡量
    2
    AKU或AKV
    J
    由于αK值的大小，不僅取決于材料本身，同時還隨試樣尺寸、形狀的改變及試驗溫度的不同而變化，因而αK值只是一個相對指標。目前國際上許多國家直接采用沖擊吸收功AK作為沖擊韌度的指標
    AKU
    αKU = ——；
    F
    AKU
    αKV= ——；
    F
    式中αKU ——夏比U形缺口試樣沖擊值（J/cm2）
    αKV ——夏比V形缺口試樣沖擊值（J/cm2）
    AKU ——夏比U形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J）
    AKV ——夏比V形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J）
    F——試樣缺口處的橫截面積（cm2）
    五
    疲勞
    金屬材料在極限強度以下，長期承受交變負荷（即大小、方向反復變化的載荷）的作用，在不發生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現象，稱為疲勞
    1
    σ-1
    MPa
    金屬材料在重復或交變應力作用下，經過周次（N）的應力循環仍不發生斷裂時所能承受的最大應力稱為疲勞極限
    2
    σN
    MPa
    金屬材料在重復或交變應力作用下，經過周次（N）后斷裂時所能承受的最大應力，叫作疲勞強度。此時，N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復或交變應力作用下，沒有明顯的疲勞極限，常用疲勞強度表示
    六
    20G高壓鍋爐管硬度
    硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標
    1
    HBS
    /
    用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球以相應的試驗力壓入試樣表面，經規定的保持時間后，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算的硬度值。使用鋼球測定硬度小于等于450HBS；使用硬質合金球測定硬度大于450HBW
    2
    HRA
    HRB
    HRC
    HRD
    HRE
    HRF
    HRG
    HRH
    HRK
    /
    用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗力和總試驗力作用下，壓入試樣表面，經規定的保持時間后，卸除主試驗力，測殘余壓痕深度增量計算的硬度值
    洛氏硬度試驗分A、B、C、D、E、F、G、H、K標尺

    檢驗及鋼號

    編輯

    化學成分檢驗

    (1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定�；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
    (2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定�；瘜W成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
    (3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。

    鍋爐管采用鋼號

    (1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。

    (2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、P11 12Cr3MoVSiTiB等。
    (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
    此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

    物理性能

    編輯
    (1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。
    (2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同；沖擊試驗按GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93；顯微組織檢驗按GB13298-91，脫碳層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按GB/T5777-96。
    (3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規定的有關標準進行。

    優點

    編輯
    可以100%回收，符合環保、節能、節約資源的國家戰略，國家政策鼓勵擴大20G高壓鍋爐管的應用領域。目前我國20G高壓鍋爐管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半，20G高壓鍋爐管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。

    進出口情況

    編輯
    (1)20G高壓鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。
    (2)在進口索賠案例中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超聲波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規定及德國鋼鐵協會標準。
    (3)從德國進口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。

    20G高壓鍋爐管(2張)
    (4)日本進口的合金管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日本工業標準JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。

    偏差等級

    編輯
    管尺寸偏差
    20G高壓鍋爐管尺寸及允許偏差
    偏差等級
    標準化外徑允許偏差
    D1
    ±1.5%，最小±0.75 mm
    D2
    ±1.0%。最小±0.50 mm
    D3
    ±0.75%．最小±0.30 mm
    D4
    ±0.50%。最小±0.10 mm

    用途

    編輯
    20G高壓鍋爐管的用途
    ①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
    ②20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
    (3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

    20G高壓鍋爐管(5張)
    (4)用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

    規格表

    編輯
    20g高壓鍋爐管規格表
    規格
    數量
    規格
    數量
    規格
    數量
    16×2-2.5-4
    30
    108×4.5-5-6-7-8-10-12-14━18-20-22
    75
    351×10-16-20-25-40
    120
    18×2.3-4-5
    20
    114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20
    100
    355×6-18-20-25-30-40/52
    45
    20×2.5-3-5
    17
    121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
    102
    377×8-12-15-20-24-28
    128
    24×2.5-3-4-5-6
    25
    127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
    95
    377×30-37-40-45-50
    60
    25×2.5-3-4-5-6
    28
    133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
    120
    402×10-15-20━25-30-35
    70
    28×3-3.5-4-5-6
    30
    140×5-6-7-8-9-10-12━14-16-20-22
    50
    406×10-20━25-28-35-40
    110
    32×3.5-4-5-6-8
    40
    146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
    60
    426×10-12-14-16-20-25-30-35-40
    97
    34×4-5-6-8
    35
    152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
    60
    450×10-12-14-16-20-25-34-40-50
    108
    36×3.5-5-6-8
    30
    159×4.5-6-10-12-14
    80
    480×10-12-14-16-18-20-25-30-40
    95
    38×4-5-6-7-8-9-10
    33
    159×16-18-20-22-25-30
    30
    500×10-12-14-16-20-25-34-40-50
    100
    39×3.5-5-8-10
    30
    168×8-10-12-14-20-25-30-35
    130
    510×10-12-14-16-20-25-34-40-50
    110
    42×3.5-4-5-6-7-8-9-10
    35
    180×8-12-16-25-30
    105
    530×10-12-14-16-18-20-30-40
    140
    45×3.5-4-5-6-7-8-9
    40
    180×32-34-38-40-45-50
    102
    560×10-14-16-20-25-30-40-50-60
    124
    48×3.5-4-5-6-7-8-9-10
    24
    194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50
    140
    580×10-14-16-20-30-40-50-70
    98
    51×3.5-4-5-6-7-8-9-10
    60
    203×6-7-10-15-20-25-30
    90
    600×10-14-18-25-20-30-50-60
    130
    56×3.5-4-5-6-7-8-9-10
    58
    203×32-36-40-45-50
    70
    610×10-14-18-25-20-30-50-60
    75
    57×3.5-5-6-7-8-9-10-12
    50
    219×6-8-12-16-18-20-25
    110
    620×14-20-30-35-45-50-60
    102
    60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
    60
    219×30-40-45-50-55
    65
    630×10-20-30-40-55
    130
    63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
    40
    219×55-58-60-65-70
    80
    640×12-25-32-40-50-65
    90
    68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16
    35
    245×8-10-14-17-20-22
    105
    650×15-20-30-40-50-60-65
    85
    70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16
    40
    245×25-28-30-34-40
    84
    680×20-25-35-45-65
    75
    73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15
    50
    273×7-9-12-15-18-20-25
    100
    710×10-20-30-45-50-65
    90
    76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
    60
    273×30-35-38-40-45-50
    50
    720×10-20-30-45-50-65
    120
    83×4.5-5-10-12-14-16-18-20
    30
    299×8-12-16-20-24-28
    60
    750×20-35-45-60
    100
    89×4.5-8-10-12-14-16-18-20
    40
    299×30-32-36-38-40-45
    70
    780×45-65
    65
    95×4.5-6-8-10-12-14-16-20
    50
    325×8-12-14-18-38-42
    120
    820×12-20-35-50-65
    70
    102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
    80
    325×28-32-34-38-42
    75
    830-710×25-35-43-65
    58


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