（3）防爆電氣設備安裝

1）防爆電氣設備的型號、規格以及安裝方法等均應符合設計要求。

2）防爆電氣設備應安裝在用金屬制作的支架上。支架應采用預埋、膨脹螺栓及焊接固定。受振動的電氣設備的固定螺栓應設置防松動裝置。

3）防爆電氣設備接線盒內的接線緊固后，其裸露的帶電部分之間及其與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙，應符合規范規定。

4）設備中多余的進線口應密封，其彈性密封墊和金屬墊片應齊全并壓緊。

5）在額定工作狀態下，外殼表面的允許最高溫度（防爆安全型包括設備內部），不應超過產品說明書規定。

6）有爆炸危險場所的事故排風機裝在便于操作的位置，且應分別作特殊標志。

7）隔爆型電氣設備在安裝前，應進行以下檢查：

（a）設備的型號、規格應符合設計要求。設備外殼應完好，無裂紋、損傷。

（b）接合面的緊固螺栓、彈簧墊圈、防松裝置應齊全，并應與設備匹配。

（c）隔爆結構及間隙應符合要求。

（d）密封襯墊的材質、規格應符合設計要求，質量完好，無老化變形。

（e）運動部件動作靈活，無碰撞和摩擦。

（f）接線板及絕緣件應完好、無損傷。接線盒蓋應緊固。透明配件應光潔無損傷。

8）電動機軸與軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下不應產生碰擦。在安裝電動機作業或試運轉過程中，產生異�，F象時，應及時校正，確保隔爆型電機工作的安全可靠。

9）正常運行時產生火花或電弧的隔爆型電氣設備，其電氣聯鎖裝置動作必須可靠。當電源接通時殼蓋不應打開，殼蓋打開后則電源不應接通。用螺栓緊固的外殼應檢查標有“斷電后開蓋”字樣的警告牌，是否完整無損。

10）隔爆面必須保證光滑、平整、潔凈、嚴禁有銹蝕層及砂眼，或有機械損傷。其隔爆面常規應是電鍍或磷化層的表面，結合處應涂導電脂。

11）隔爆型插鎖的檢查和安裝應符合以下要求：

（a）插頭插入時必須先接通接地或接零觸頭，插頭拔脫時應先分斷主觸頭。

（b）插頭插入后開關能閉合，開關在分斷位置時，插頭能插人或拔脫。

（c）防止驟然拔脫的徐動裝置應完好可靠，不得松脫。

（d）安裝時施工現場應無腐蝕性介質。

（e）應垂直安裝，偏斜不大于0.5mm。

12）防爆安全型電機，當負載啟動困難時（如風機等），只能從冷態啟動，且啟動時周圍介質中不得含有達到最低爆炸濃度的爆炸性混合物，繼電保護裝置必須可靠動作。

13）防爆充油型開關設備，不得用于直流回路。

14）增安型和無火花型電氣設備安裝應符合以下要求：

（a）設備的型號、規格應符合設計要求。設備的緊固螺栓應有防松動裝置，接線盒蓋應緊固。保護裝置及附件應齊全、完好。

（b）對于電動機應測量其定子與轉子間的單邊氣隙值，其氣隙值不得小于規定。

15）正壓型電氣設備安裝應符合以下要求：

（a）通風、充氣系統的電氣連鎖裝置，應按先通風后供電，先停電后停風的程序正常動作。通電啟動前，外殼內保護氣體的體積不得小于規定的最小換氣體積與5倍相連管道容積之和。

（b）進入通風、充氣系統及電氣設備內的空氣或氣體應潔凈，其空氣介質不得含有爆炸性混合介質及其他有害物質。

（c）微壓繼電器應裝在風壓、氣壓最低點的出口處。運行中電氣設備及通風、充氣系統內的風壓、氣壓值不應低于技術文件中規定的最低所需壓力值。當低于規定值時，微壓繼電器的動作應可靠，并應符合以下要求：

a）0區時應能可靠地切斷電源。

b）1區時應能可靠地發出警告或報警信號。

c）設備在正常運行期間應嚴禁其內部的火花及電弧從縫隙或風口中吹出。

d）設備與通風管的接口處及通風管道必須密封良好。

e）運行作業時排出的氣體不宜排入有爆炸危險的環境。