數控電火花小孔機床加工噴油嘴微孔技術工藝探究

(噴油嘴)微孔采用數控電火花小孔機機床，其利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠

2mm,孔深一般在1~3mm以內。能加工各類發動機上的噴油嘴噴油微孔等各類精密微孔，具有高精度、高光潔度，孔徑一致性高。本機床加工的噴油嘴噴油孔，可滿足歐III及以上排放標準。  
(噴油嘴)微孔數控電火花小孔機由主機、電控箱及工作液系統組成。電控箱數控系統、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。
(噴油嘴)微孔數控電火花小孔機機床主要技術參數  
 工作臺面尺寸 350x500 mm .
  X軸行程320 mm .
  Y軸行程400 mm .
  C軸分度范圍0-360°.
  A軸分度范圍±90°.
  W軸伺服行程200 mm .
  輸入功率3 KVA .

（ 注： 各軸行程可根據客戶要求定制機床的各種規格。）

(噴油嘴)微孔數控電火花小孔機利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類噴油嘴零件精密微孔。

加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm。
孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
單孔加工時間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內。
X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機及驅動系統半閉環控制。
X、Y、A、C軸的點位數控，Z、W軸的伺服及位置控制。

采用工控機液晶彩顯，帶USB接口。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。

采用人機對話及中文操作界面。電極的自動補償，自動找零位，加工到預定深度后自動回退。
根據工藝要求，加工過程電參數的自動切換。電極用完報訊。六軸坐標顯示，加工狀態顯示，加工參數顯示�？梢灾付ㄈ我饪孜患庸�。加工過程中，實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警�？�儲存1000種以上的工藝參數。

   
蘇州中航長風數控科技有限公司專業生產提供噴油嘴微孔加工機床，噴絲板小孔加工設備，離心盤穿孔機等數控電火花微小孔機機床技術服務，公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案；咨詢熱線：0512-65350149。