龍湖區87|65型雨水斗|DN150鑄鐵雨水斗生產廠家在哪？球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口 )主要是室外埋地消防管(DN150mm)　　

一、球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程：測量放線 開 槽 鋪砂、下管 清理管膛、管口 套膠圈 安管、撞口 胸腔還土 井室砌筑 串水、試壓 管道閥門、管件安裝 二次回填土 管道沖洗、消毒 竣工驗收 試壓檢驗 做背后支撐 封堵管道 檢查對口間 鑄鐵管質量檢查 溝槽驗收

二、溝槽開挖 　　1、溝槽開挖前工作　　開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計出現況地下情況，采取有效措施加以保護�！　�2、溝槽開挖形式　　根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式�！　、挪蹘推露鹊拇_定：槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33;　　⑵管道一側工作面寬度情況詳見下表：管道結構外徑D1 管道一側的工作面b1 金屬管道 D1≤500 300 　�、菧喜蹟嗝嫘问�(見下圖)　　3、開挖方法　�、磐练介_挖采用機械開挖，槽底預留20㎝由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基，對有地下障礙物(現況管線)的地段由人工開挖，嚴禁破壞。　球墨鑄鐵管價格www.lchfgs.com 160406 �、茰喜坶_挖按先深后淺順序進行，以利排水。　�、峭诓弁练教幹茫�按現場暫存、場外暫存和外棄相結合的原則。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填，回填土施工前合理的土方調配計劃。作好土方平衡，減少土方外運及現場土方調運。　�、乳_槽后及時約請有關人員檢槽，槽底合格后方可進行下道工序，如遇槽底土基不符設計要求，及時與設計監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序�！　《�、下管　　在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致。同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安裝為宜�！　�

三、清理承口　　清刷承口，鏟去所有粘結物，如沙子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物�！　�

四、清理膠圈、上膠圈　　將膠圈清理干凈。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口內槽就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避沈，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面或用其他東西罩上�！　�

五、清理播口表面　　插口端是圓角并有一定錐度。在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑(洗滌靈)，潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表刷潤滑劑刷到插口坡口處�！　�

六、接口　　插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口，并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度大于3度�！　�

七、檢查進而引導種植戶來調整農業的種植結構　　第一管節與第二管節安裝要準確，管子承口朝進水方向。安裝第一節管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。安裝后檢查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。　　

八、安裝注意事項　　1、管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管時必需用球墨鑄管專用切割機，嚴禁采用氣焊。　　2、上膠圈之前注意不能把潤滑劑刷到承口內表面，不然會導致接口失敗�！　�

九、井室砌筑　　1、磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤，對鑿毛處理的部位進行刷素水泥漿。　　2、不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：　　⑴井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻，采用滿丁慢條砌筑方法。砌墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。如水解蛋白粉　　⑵井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開�！　�3、砌磚采用“三一”法砌筑，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”，若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500㎜�！　�4、磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫�！　�5、砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12㎜。　　6、井室中踏步隨到墻體砌筑隨安裝位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌筑時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏�！　�7、鋼筋混凝土蓋板采用汽車吊裝就位，安裝前按設計要求進行座漿�！　�8、勾縫并高額聘請專家人士前來進行指導　�、殴纯p前檢查墻體灰縫深度有無瞎縫。清除墻體雜物灑水濕潤。　�、乒纯p隙要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—9㎜。　�、枪赐暌欢吻鍜咭欢危�灰縫不得有舌頭灰、毛刺。

十、溝槽回填　　1、水壓試驗前，除接口處，管道回填至管頂50㎝以上。　　2、管道兩側回填高差不超過20㎝�！　�3、回填分層進行。管道兩側和管頂以上50㎝用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20㎝，管頂以上50㎝至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20—50㎝，應做到夯夯相連，一夯壓半夯�！　�4、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形�！　�5、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍細土回填，檢查井周圍用石灰土回填�！　�6、回填土實度標準　　胸腔部分 ≥95%　　管頂以上50㎝范圍內 ≥85%　　其余部分 ≥90%　　路面以下部分符合道路專業要求(見下圖)　　

十一、水壓試驗　　為防范風險1、進行水壓試驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等部位規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號�！　�2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂50㎝并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固，由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24個小時后，在試驗壓力下10 min降壓不大于0.5Mpa時為合格。　　3、水壓試驗應逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓后，穩壓以后沒有問題時再繼續升壓�！　�4、冬季進行水壓試驗時應采取防凍措施，可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴;對串水試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空�！　�5、水壓試驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行�！　�

十二、沖洗消毒　　1、管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時，流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速，沖洗時應連續進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。球墨鑄鐵管www.lchfgy66.com 160406　2、沖洗時間應安排在用不量小、水壓偏高的夜間進行，選好排放地點，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被沖刷管的1/2�！　�

十三、勾頭　　1、勾頭前與管理單位聯系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間，并嚴格執行�！　�2、挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優質水泵抽水�！　�3、勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。

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