作者：宋新華

摘要：介紹了塑膠電鍍廢水的分流處理工藝，經過近2年多的實際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家綜合污水排放標準》（GB8978-1996）之一級標準。

關鍵詞：塑膠電鍍廢水 分流治理 酸化--氧化反應 迷宮沉降池

1 引言

隨著人類生活水平的提高及工業的高速發展，塑膠材料得到廣泛的應用。在某些使用條件下，有時需在塑膠件表面鍍覆一層金屬物質（如銅、鎳、鉻等金屬），以增強塑膠件的耐磨性、導電性或美觀性等。鑒于塑膠材料不導電的特性，其主要以化學鍍為主。

如以深圳某塑膠電鍍廠為例：該廠專業從事塑膠制品的電鍍。其生產工藝如下：塑膠件→除油→水洗→酸洗→水洗→粗化→沉鈀→水洗→鍍焦銅→水洗→化學鍍鎳→水洗→化學鍍銅→水洗→電鍍酸銅、酸鎳→水洗→鍍鉻→成品。

2 廢水水量及水質

廢水設計處理量為60m³/h，其中含鉻廢水（主要為粗化及鍍鉻環節產生的廢水）25 m³/h，含絡合物廢水（主要為鍍焦銅、化學鍍銅、化學鍍鎳廢水等含絡合物的廢水）10 m³/h，綜合廢水（即酸洗、除油及電鍍類廢水）25 m³/h。具體水質如表1所示：

3 排放水質要求

廢水經處理后達到需達到《國家綜合污水排放標準》（GB8978-1996）之一級標準。即Cr⁶⁺≤0.5mg/l，Cu²⁺≤0.5mg/l，Ni²⁺≤1.0mg/l，PO₄^2-（以P計）≤1.0mg/l，COD_Cr≤100mg/l，SS≤70mg/l

4 處理工藝及方法的選擇

該類廢水具有成份復雜，污染大，難處理等特點，比較成熟的處理方法為分流處理、化學沉淀法。

該類廢水中較難處理的為含絡合物的廢水，其廢水中含有EDTA-Na、檸檬酸鹽（Na₃C₆H₅O₇）、乳酸等能與Cu²⁺、Ni²⁺絡合的強絡合劑，此類廢水一般采用以下幾種方法進行處理：①投加重金屬捕集劑進行破絡的方法，該法最常用的捕集劑為Na₂S。經小試得出，在此類廢水中，Na₂S對銅的沉淀效果是比較理想的（Cu²⁺〈0.3mg/l〉，但因NiS的溶度積較大，故對絡合鎳的沉淀則無多大作用（其出水中Ni²⁺達到5mg/l，嚴重超標），而采用投加如ISX等類型的捕集劑雖效果可以，但費用高昂，且運輸、保存均不方便。故此法在本工程中不作考慮。②鐵屑內電解法，此法由于鐵屑內電解塔內的鐵屑易結塊，影響設備正常運行，故此法在本工程中不作考慮。③離子交換法，由于水量較大，污染物濃度較高，故此法在本工程中不作考慮。④酸化破絡的方法，一般調PH在2左右，使Cu²⁺游離出來。⑤氧化法破壞絡合物的方法，采用投加強氧化劑破壞EDTA等絡合劑的方法。經多次試驗，決定采用酸化—氧化法進行綜合處理：即先調酸至PH=3左右、投加漂白粉溶液進行氧化、破壞有機絡合劑，同時將化學鍍鎳過程中排出的還原劑次磷酸酸鹽氧化成正磷酸鹽，并且在酸性條件下，焦磷酸銅等絡合物極易被破壞，破絡后的廢水再進行中和、混凝沉淀的方法進行處理，中和時，加入廢水中的漂白粉溶液中的Ca²⁺可與磷酸鹽生成磷酸鈣、羥基磷酸鈣沉淀，從而達到去除磷酸鹽的目的。

注：在酸性溶性中：HOCl+H⁺+2e→Cl^-+H₂O，E=1.49V；在堿性溶性中： OCl^-+H₂O+2e→Cl^-+2OH^-，E=0.9V；在中性溶液中，E=1.2V，經多次試驗發現，其絡合廢水中的Cu²⁺ 、Ni²⁺濃度隨氧化反應的時間及酸度成正比，反應時的PH值越低，反應時間越長，則處理效果愈好。如表2所示.

由于破絡后的廢水還含有少量的絡合劑，且為避免其與綜合廢水中的還原性物質反應重新生成絡合物，故將絡合廢水的沉降池單獨設置1個。

綜合廢水為普通的中和、混凝沉淀法。

含鉻廢水為普通的還原法，由于Cr³⁺的最佳沉淀PH值為7～8，而Cu²⁺、Ni²⁺的最佳沉淀PH值為10.5左右，兩者存在沖突，故還原后的鉻水單獨加堿中和，并進行固液分離。

鑒于廢水處理站面積較小，故固液分離設備采用了迷宮沉降池。迷宮沉降池具有表面負荷高，占地面