10月28日南京的展覽會，讓王強“很丟面子”：其他企業展出的大都是節能新品，而他帶來的還是去年的老產品。

    作為浙江省嵊州市一家民營小電機企業的負責人，王強說他沒有想到，在距離今年8月“吳江會議”全國中小電機企業發出“向節能產品進軍”不到3個月時間，其他“兄弟”行動會如此迅速，在這次中國電機發展論壇暨展覽會上就推出了高效節能新品。

    整體質量攀升

    中小電機是我國工業體系的一個重要組成部分，應用范圍幾乎遍布所有行業，和人們日常生活關系緊密的產品，如風扇、空調、冰箱、洗衣機、小家電、汽車電器等，都是由小電機來驅動的。

    據中國電器工業協會中小型電機分會專家武觀介紹，我國中小電機行業是在原蘇聯技術上起步研制，并在改革開放之時引進、吸收其他國外先進技術水平基礎上發展起來的。目前，產地主要集中在浙江、河北、上海、山東、廣東等地，一些地市如浙江省嵊州市還發展成了省級乃至全國級的微特電機高新技術產業基地�？傮w來看，我國中小電機質量水平在不斷攀升，具體表現為3個特點：

    一是設備能力逐步增強。近幾年各企業都投入大量資金進行技術改造，引進了各種先進設備。如數控高速沖床、自動繞線機等，為提高產品質量奠定了基礎。

    二是涌現了一大批自主知識產權產品。如浙江臥龍控股集團有限公司就擁有57項專利，并形成了批量生產能力。有的企業已建立批量生產無刷電機、振動馬達、家電用電機、步進電機、汽車電機等各類新型電機的生產線。

    三是零部件專業化生產水平不斷上升，出口能力增強。隨著中小電機生產分工日趨社會化，我國已出現了一批較高水平的零部件制造廠家，特別是近年來外資企業為降低成本，都希望零部件本地化，這也大大促進我國中小電機零部件制造水平不斷提升。王強所在的企業產品，除與國內配套外，還遠銷海外。

    特別值得一提的是，從2002年5月1日起，我國開始對中小電機施行“CCC”強制性產品認證，目前已有27種電機產品列入產品目錄。幾年來經過質量認證體系的鍛造，大大提升了產品質量水平。

    5%不合格率誘因

    “但向好之中仍有憂慮�！蔽溆^坦言，從近幾年各地抽查結果看，中國中小電機質量不合格率一直在5%左右徘徊。嵊州市的抽查結果就是一個可以解剖的“麻雀”。

    2010年1季度，嵊州市共抽檢中小電機（小功率電機）50家企業50個批次。檢驗依據為GB12350-2000《小功率電動機的安全要求》和JB/T3758-1996《家用洗衣機用電動機 通用技術條件》等，共檢驗溫升試驗、泄漏電流、振動試驗、噪聲試驗、電機性能等15項指標，抽查的不符合項主要是接地、非正常工作、電機性能等幾個技術指標。按照GZ39120202小功率電機140-2009《浙江省小功率電機產品質量監督檢查評價規則》進行判定，合格48批次，批次合格率為96%，質量指數為94.34。同一時期，從全國其他地市抽查情況看，抽檢合格率也在95%左右。

    為什么不合格率一直在5%左右徘徊？嵊州市質監局一位工作人員介紹，從他們2007年以來4年的抽查結果分析，導致不合格品產生的原因主要有以下4個方面：一是企業為了節約成本，偷工減料；二是企業的技術力量不足；三是進貨材料控制不嚴，導致電動機性能下降；四是加工設備落后，工藝差，配件數據偏差大，導致電動機整體性能下降。如“非正常工作指標”是電動機的安全技術指標要求，“非正常工作指標”不合格，會引起火災、觸電等事故。但從各地抽查的結果看，一些企業為了節省成本，電動機應該有的熱保護器沒有接進去。而熱保護器的作用，就是保護電動機因誤操作或其他特殊原因不受損壞。

    但更深層次的原因還在于企業管理者思想認識不到位，對產品缺乏長遠的發展規劃，片面追求產品的適用性。這位工作人員舉例說，如有的企業雖然通過了“CCC”認證和ISO9000質量管理體系認證，但未能在日常生產中切實地予以執行；有的企業缺乏應有的產品質量控制手段，標準、計量等基礎管理薄弱，能自行開展電機全性能檢測的企業不多，原材料把關、產品生產過程質量控制、成品檢驗和出廠檢驗手段等不健全，對國家實施安全認證的電機強制性標準學習、理解不到位。王強坦言，這樣的情況在他們企業也存在。

    在節能上下工夫

    8月20日，國內40多家主要中小型電機企業齊聚江蘇吳江市，共同商討《節能產品惠民工程高效電機推廣實施細則》�？芍^是中國中小電機企業集體的一次節能宣言。王強同樣也參加了這次會議，但讓他耿耿于懷的是，沒有想到“同行下手會這么快”。

    其實，節能降耗一直是電機行業提升產品質量的重要抓手。武觀介紹，我國中小型電機作為各種機械設備的動力源，其耗電總量已占全國發電量的70%左右。“行業的目標很清楚，就是希望利用國家節能產品惠民工程這個契機，帶動產業整體持續發展。”

    發展新一代節能電機，已經成為企業的共識。武觀介紹，以前的電機產品在節能方面設計采用了許多辦法，如采用降低起動力矩、電容補償等方法來節約電能，但這些都是在頻率不變的條件下來實現的。后來又采用逆變器，通過變換頻率實現節能。但未來仍需要不斷更新技術。

    作為龍頭企業，臥龍控股也派員參加了8月的“吳江”會議，回來馬上有了一系列動作：開發一體化、智能化產品；應用新材料，在壽命長、噪音低、重量輕、外觀美觀上，設計生產符合市場需求的產品，增加出口產品層次；發展派生、專用系列電機，由通用性逐步向專用性方面發展。

    作為小企業，王強說，雖然這幾年利潤攤薄，待遇低，但他們還是想方設法在招聘“高級技術人才”，以便于企業向“高效、節能”電機水平沖刺。

    從全國的角度布局，嵊州市質監局還建議，發展節能電機，一是鼓勵企業購置高速沖床等先進設備，通過技術改造，建立專業化生產中心，降本升級；二是走整合做大之路，與高等院校、科研機構建立技術合作關系，研制出一批填補國內空白或達到國際先進水平的新產品；三是加大品牌培育力度，努力形成一批以開發高新電機為主的龍頭企業。

    現在，國家正在準備對高效電機進行節能推廣試點，對節能、環保的電機產品也實行一定的財政補貼。據了解，電機行業參加第一批申請的產品就有1.2萬多個型號規格。中國標準化研究院能效標志管理中心常務副主任王若虹希望通過這個政策，像空調行業那樣，把整個中小電機行業的產品轉型升級搞上去。

    但武觀還是擔心，作為空調的上游產品，電機行業與空調行業相比，企業更多，產品品種規格更多，節能推廣實施起來難度會更大。但他同時認為，一些有規模、有實力、有管理能力的企業應該在此時起到引領示范作用。