混凝土攪拌站大部分料門是利用氣壓驅動的，其氣路系統主要由氣源裝置、氣路控制元件、執行元件和輔助元件等組成。空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）提供的氣源進入儲氣罐后，經除塵、濾水、調壓和油霧化后進入各支氣路，當電磁閥接收到控制信號后，接通相應回路，壓縮空氣進入執行元件中，驅動機構完成擺動、回轉等動作。本文對氣路系統各部件的日常維護保養內容分述如下。

四、空壓機

1.一般技術要求

⑴空壓機的氣壓嚴禁大于1.0MPa；氣路或氣動元件的維護及更換時，必須關閉氣源，排空管路中的壓縮空氣。

⑵在攪拌站投入使用的第一周，應每天檢查氣路連接和自保裝置是否可靠，以后改為每周必檢。在日常工作中，要注意觀察空壓機的啟動和停止是否符合壓力設定。

⑶應每天排放空壓機和儲氣罐內的冷凝水及氣體。

2.加油

空壓機首次啟動之前，務必檢查其潤滑油狀況。冬季可加HS-13號壓縮機油，其閃點不低于215℃；夏季可加HS-19號壓縮機油，其閃點不低于240℃。

加油前，先打開曲軸箱上的注油螺塞，放上加油漏斗，再使用160~170目篩網對注入油進行過濾即可。加油之后，要擰緊螺塞。

曲軸箱前有一油標，油標水平中心線向上1/2為上線，水平中心線向下2/3為下線，油面應在上、下線之間，如附圖所示。當油面接近下線時，應及時添加相同牌號的壓縮機油。

3.使用前的檢查

檢查內容包括：檢查所有緊固件是否松動；檢查所有閥門、儀表、電器是否處于正常狀態；檢查曲軸箱內油面是否在規定高度；除去所有為運輸或維修安裝的附件或標識牌；檢查并確保防護罩等安全保護裝置處于正常狀態；檢查V形膠帶張力是否合適。

如果用手指輕壓V形膠帶下陷10mm左右，表明其張力適宜；否則應松開電動機固定螺栓，移動電動機進行調節。調節后，應保證2個膠帶輪外端面在同一鉛垂面內。

4.試驗運行

⑴先用手盤動機器數圈，以確保無其他干涉。

⑵將電閘斷續接通2~3次，檢查主機轉向及機器有無異常，如果轉向與安全罩上指示箭頭方向相反,應將三相電中任兩相互換。

⑶待空運轉一段時間并穩定后，將放氣閥關閉，氣壓逐漸上升，當壓力達到額定值時，氣壓開關應動作以切斷電源，使空壓機停轉。

⑷當儲氣罐中壓力超過安全閥開啟壓力時，安全閥應開啟放氣。

5.運行注意事項

空壓機在運行時，操作人員應堅守崗位，經常檢測各項數據，并做好記錄，如發現異�，F象，應及時排除。

空壓機的工作壓力不允許超過額定值，否則將造成空壓機、電動機損壞。

空壓機出現的緊急情況包括：曲軸箱、氣缸和閥室內有異常敲擊聲；自動調壓系統和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內壓力超過額定壓力；排氣溫度超過允許的最大值；電動機的溫升或額定電流超過允許的最大值；電氣線路出現火花現象以及發生停電等，應立即停機，仔細查明故障原因并排除故障后，方可重新啟動空壓機。
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